信息摘要：
對(duì)于食品和藥品來(lái)說(shuō)，罪魁禍?zhǔn)资俏⑸铩⒓?xì)菌等污染物，而凈化車間這種食品工廠的凈化工程設(shè)計(jì)，可以有效解決根本問(wèn)題。食品工廠凈化車間為食品提供干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境，為人們帶來(lái)健康的食品。與一般空調(diào)廠相比，凈化板應(yīng)用在食品車間有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
對(duì)于食品和藥品來(lái)說(shuō)，罪魁禍?zhǔn)资俏⑸铩⒓?xì)菌等污染物，而凈化車間這種食品工廠的凈化工程設(shè)計(jì)，可以有效解決根本問(wèn)題。食品工廠凈化車間為食品提供干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境，為人們帶來(lái)健康的食品。與一般空調(diào)廠相比，凈化板應(yīng)用在食品車間有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
凈化板食品車間VS普通空調(diào)車間
1、目的優(yōu)勢(shì)：
一般空調(diào)車間需要控制溫度、濕度、風(fēng)速、空氣成分等。
除了空調(diào)車間的參數(shù)外，凈化板食品車間還應(yīng)著重控制空氣中的顆粒濃度，以保持潔凈度。
2、過(guò)濾方式的優(yōu)點(diǎn):
空調(diào)車間一般采用粗、中效過(guò)濾和熱濕交換設(shè)備；
除了空調(diào)車間，凈化板食品車間在需要，用過(guò)濾器過(guò)濾，需要潔凈車間用新鮮空氣對(duì)空氣中的活粒子進(jìn)行殺菌。
3、送風(fēng)優(yōu)勢(shì):
一般空調(diào)廠房用8-10次/H降溫，恒溫室用10-15次/H降溫；
單向潔凈車間400-600次/H通風(fēng)，非單向凈化板食品車間15-60次/H通風(fēng)，送風(fēng)量遠(yuǎn)大于普通車間。
4、車間壓力優(yōu)勢(shì)：
一般空調(diào)房應(yīng)該有正壓，但不是重要指標(biāo)；
凈化板食品車間需要為正壓，防止外部灰塵滲入和內(nèi)部污染物逸出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，保持負(fù)壓，從三個(gè)方面進(jìn)行防護(hù)，保證潔凈車間的正常運(yùn)行。
5、維護(hù)管理優(yōu)勢(shì)：
一般要定期檢測(cè)空調(diào)車間的溫濕度；除了溫濕度監(jiān)測(cè)需要，還定期對(duì)潔凈板食品車間的潔凈度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)要求嚴(yán)格。
6、人物訪問(wèn)控制優(yōu)勢(shì)：
一般空調(diào)廠房對(duì)人員進(jìn)出沒(méi)有專門的控制方法；
當(dāng)員工進(jìn)出潔凈車間時(shí)，需要會(huì)換鞋、換衣服、換吹風(fēng)機(jī)、淋浴，有時(shí)還會(huì)淋浴。商品采購(gòu)時(shí)，會(huì)在潔凈的車間由需要擦拭淋濕，人流和物流分開(kāi)，做到干凈流和臟流分開(kāi)，防止污染。
可見(jiàn)，凈化板在食品工廠的應(yīng)用非常廣泛且流行，比普通空調(diào)食品工廠更加先進(jìn)，更加有保障。
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